产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 26000 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 特级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMRLJ-3000 |
发货城市 | 河南长葛 |
产品产地 | 河南长葛 |
产品型号 | JMRLJ-3000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 3.5t |
质保时间 | 一年 |
设备名称 | 钢筋笼绕筋机 |
型号 | JMRLJ3000型 |
加工范围 | 400-3000MM |
整机重量 | 3500KG |
安装尺寸 | 16*5M |
为了更好地进行钢筋以及钢筋笼的生产工艺,现阶段我国在进行钢筋生产过程中基本都会使用滚焊机进行操作,这对于我国钢筋生产的效率有了极大的提高。滚焊机的良好优势主要体现在以下几方面:
1.加工质量稳定可靠。使用钢筋笼滚焊机进行钢筋的生产时,由于数据的统一,所以生产出来的钢筋笼不管在质量还是直径大小等方面都是非常统一的,这就大大提高了我国钢筋笼的总体质量。钢筋笼绕筋机
2.节省材料。传统的钢筋笼制造工艺,需要一些钢筋进行搭接工作,这就造成了钢筋的浪费。而使用钢筋笼滚焊机进行操作时,不需要在进行搭接工作,所以就可以大大节省了钢筋原料,降低了生产成本。
全自动建筑钢筋笼绕筋机根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上(盘是一边一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是宿迁钢筋笼绕筋机即"钢筋笼成型机"的工作原理。手工轧制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺点是制作的钢筋笼差,设备尺寸不规范,影响到工程建设的工期与。设备特点加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了。箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,节约了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼,在控制方面了保障。
参数: 型 号: TZ-RJ-3000型宿迁钢筋笼绕筋机加工范围:钢筋笼直径600-3000mm 长度12米可加长饶筋线速:0-1 5.4m/min(i=59*1.25=73.75)小车速度:0-1.38m/min(i- 593)胶辊电机:4kw(Y90L-4)小车电机:2.2kw(Y90L-4)加工范围:钢筋笼直径600-3000mm长度12m(可定做)外形尺寸:主机尺寸: 13*1.8*0.8m 小车尺寸: 15*1.3*1.5m安装尺寸:16*6m整机重量:4500kg 一、工作原理TYGJL3000型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。
钢筋笼设备安装支护专用售后服务:1、24小时维修响应:自受理维修服务起,24小时内及时反馈。2、三阶段回访:(1)质保期前:设备完全交付后一个月;(2)设备完全交付六个月后;(3)质量期满后一年;以上三个阶段实施3次回访工作,确保客户终生享受放心的工程服务。3、客户增值服务:(1)不定期现场巡视;(2)新品上市、技术升级特邀体验;(3)节假日祝福、电话回访。(4)设备到达现场后,接到买方通知1天内派人现场进行指导安装,2日内调试完毕试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告;简易绕筋机/宿迁钢筋笼绕筋机原理参数:型号;XGGJL-3000(按基本型配置)加工范围;钢筋笼直径φ600-φ3000mm长度12m绕筋线速;0-15.4m/min(i=59*1.25=73.75)小车速度;0-1.38m/min(i=593)5,胶辊电机;5.5kw小车。
产品简介:宿迁钢筋笼绕筋机,是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型功能有机组合于一体,采用数字自动化程序,生产加工钢筋笼的专用设备。广泛应用于建筑,铁路,高速公路,桥梁等基础工程设施。优势: 1.PLC变频控制2.绕筋间距.速度无极可调3.本机参数有自动存储功能4.可远距离遥控使用,远达50米内控制 方便使用与维护:1、首先检查电路是否正确接入并接地 ,是否安装漏电保护装置。该设备采用380V 50Hz的三相交流电源。接通电源,按启动开关,先点动,再试运转3-5分钟,检查辊轮运转有无异常并及时排除。2、定期检查各部位连接处的螺栓、皮带、链条有无松动,排查各润滑点,其润滑油脂是否足够,及时给轴承、链条涂抹黄油,使其充分润滑。减速机加注40#-50#机械油,每工作3000小时,及时清洗换油一次,加注新油不超过1.5kg。3、制作骨架时,不要将刚焊接的部位停留在橡胶上,以保障胶辊外观质量。4、每次开机前,查看有无障碍物与险情,排除后进行绕筋工作。5、使用过程中,随时注意观察机器运转情况,如发现异常,应立即停机检查,待故障排除后,方可继续工作。6、工作完毕清理场地,将机器擦拭干净,在运动件上涂上润滑油。7、及时进行维修、维护保养、更换易埙件。