淮安纯进口电解抛光光亮剂质保更久

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                        常规工艺流程： 

脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装 

以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减

	环保性能: 

? 本品绝对不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告


	注意事项: 

? 本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出； 

? 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质，否则会影响导电性； 

? 进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生爆破声； 

? 随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态; 

? 对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件； 

? 本品有较强的腐蚀性，因此作业时应戴好相关防护手套，防止接触皮肤，若接触立即用水清洗。严重者送医就诊。


	系统主要功能包括稳流∕稳压工作方式转换、过压保护、欠压保护、缺相保护、过热保护、过流保护等。 1 、稳流∕稳压工作方式转换。在稳流及稳压工作方式下，系统精度均可达±1%。 2 、过欠压保护。系统允许电网变化范围为380±10%V，过欠压保护电路自动监测网电变化情况，当网电瞬间超出允许范围时，系统自动调节脉宽，保证设备正常运行。 3 、缺相保护。当电网故障造成设备缺相运行时，系统自动关机。 4 、过流保护。当电源工作过程中发生过流现象时，系统能有效保护设备定全。 5 、过热保护。当发生环境极度恶化、通风系统堵塞、通风系统内部故障、散热部件表面严重附着异物等情况，导致机风温度超过设定温度时，电源自动停止工作，同时发出报警号。 6 、冷却方式：风冷。



	1电解液加热：加热温度到60°加热管断电，搅拌均匀后开始电解抛光。断电后加热管不要马上拿出来，否则会烧掉加热管。也不要连续长时间加热，容易烧掉加热管。


	2、工件除油：如工件表面有油污，需先进行除油处理，确保工件表面上无残留油污。


	3、水洗：清洗工件表面上的除油剂。


	4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先进行除焊斑处理。


	5、水洗：清洗工件上的酸洗膏。


	6、晾干：可自然风干，确保工件上无残留的水；


	7、电解抛光：需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接，加热电解液至60度左右，把铅板固定在阴极，需电解抛光的工件挂在阳极，然后调整电压在8-12伏，抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。


	8、水洗：清洗工件上的电解液


	9、碱水洗：内盛5%碱性溶液，中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。


	10、再次水洗：需要水洗槽，内盛普通清水。


	11、冲洗：彻底清洗工件上的电解液，确保工件上无残留的电解液。


	12、晾干：可自然风干，也可采用吹风设备吹干，整个电解工艺完成。

不锈钢电解抛光设备构造：
高频整流机：做电解抛光电源使用，规格可定功率大小，高频直流电源，高质量，低耗电量。（灯鼎高频整流机保修三年，终身维护）。
不锈钢电解抛光液：主要针对不锈钢奥氏体，马氏体，铁素体等材质，有美化不锈钢，达到8K镜面的效果，本品属于亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感。（灯鼎牌不锈钢电解抛光液保用二年，欢迎采购）。
电解槽;主要采用进口PP板A板焊接而成，高分子聚合物，耐酸碱，耐高温，耐高压等特点.电解前处理剂：不锈钢除油剂，它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。（质高价优，欢迎订购）